：纬纱打断，主要是喷气织机出产的悉数过程中因为织物的紧度高，布面张力大，打纬区宽度大，打纬费劲而发生。

  (1)恰当举高后梁，下降综框高度和上机张力，来减小布面张力，削减布面的游动。

  (2)调理织口的方位，使钢筘打纬点的方位处于筘槽中心偏上，避免筘槽的圆弧部位豁布。

  (3)喷气织机运用筘号较大的钢筘，4根/筘改用3根/筘，3根/筘改用2根/筘，下降每片筘齿作用在纬纱上的力。

  (4)查看钢筘打纬处是否有凹痕。运用年数的约束较长的钢筘时，假如原料不太好，在打纬处会有凹痕，需注意查看。

  破洞发生的原因：可分为编织中发生的和非编织中发生的，非编织中发生的主要是指布被织成后在卷取或落布运送的过程中发生的，如刺毛辊上有硬物(如回丝、纱结、破碎的综夹子或其他落人的硬物等)对布形成的损害或在运送的途中被撞坏，这类破洞，要从车间准则建造上、办理上来加以标准，并采纳一些保护办法来避免它的发生。在正常编织中发生的破洞，主要是因为综框高度偏高或纬纱环绕上层经纱形成钢筘有豁布现象，工人在操作时没发现而流下去的。

  (2)提早开口、推延引纬，进步引纬时梭口的清晰度，削减经纱在左边阻挠引纬的状况。